部材を徹底管理!
部材を徹底管理!
カートリッジ部品紹介
エコインクインでは、回収したトナーカートリッジをパーツごとに分解し摩耗状態を確認、メンテナンスを行っています。デリケートなトナーカートリッジは、どの部材が欠けても正常な印刷ができません。パーツごとに実証試験を繰り返し、徹底管理のもと交換作業を行うことで高品質な商品を提供しています。(カートリッジの構造は商品により異なります)
  • 耐久試験
    再生回数を増やすため、パーツ個々の耐久性を試験しています。
  • 品質試験
    様々な環境でプリントテストを行い、印字不良がないよう品質を確認します。
  • 実証試験
    調達する交換部品などの耐久性や品質に問題がないか、テストを行います。

トナーカートリッジ各パーツについて

トナーカートリッジは大きく分けて「トナー側」と「ドラム側」で構成されています。
※トナードラム一体型の場合に限る
トナー側
A トナー側
ドラム側
B ドラム側
  • A トナー側

    01
    ドクターブレード
    02
    現象ローラー
    03
    トナー トナー側
  • B ドラム側

    04
    感光体ドラム
    05
    帯電ローラー
    06
    ワイパーブレード ドラム側
  • 01 ドクターブレード
    ドクターブレード
    現象ローラーにのせるトナー(粉)の量を調整する部材。
    不具合時…トナー過多による印字障害
  • 02 現象ローラー(スリーブ)
    現象ローラー
    トナー(粉)を付着させて、感光体ドラムへ引き渡すためのマグネットローラー。
    不具合時…印刷擦れ、白抜きなど
  • 03 トナー
    トナー
    文字を印字するのに必要な粉。静電気を利用して用紙に転写し、熱により定着させる。
    不具合時…湿気による粉末凝固
  • 04 感光体ドラム(OPC)
    感光体ドラム
    現象ローラーにのせるトナー(粉)の量を調整する部材。
    不具合時…印字不良や文字の歪み
  • 05 帯電ローラー(PCR)
    帯電ローラー
    感光体ドラムの表面にトナーを癒着させるために、静電気を発生させる筒。
    不具合時…帯電不良による定着障害
  • 06 ワイパーブレード
    ワイパーブレード
    感光体ドラムに残ってしまった余分なトナー(粉)を掃除する部材。
    不具合時…トナー過多による印字不良
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    純正カートリッジを国内工場で洗浄・部品交換・再生した商品です。
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